Når en virksomhet håndterer titusenvis av produkter, finnes det ingen enkel oppskrift på hvordan klimaavtrykket skal reduseres. For NorEngros Kjosavik handler det om å gjøre mange små forbedringer over tid. Fra smartere materialbruk til bedre kontroll på utslipp i verdikjeden.
Ønsker å få CO2-verdi per vare
For NorEngros Kjosavik ligger den største delen av klimaavtrykket i produktene de kjøper inn og selger videre. De jobber kontinuerlig med få bedre oversikt over tilhørende utslipp. Det er ikke en enkel jobb.
Frits Kverneland, leder for bærekraft hos NorEngros Kjosavik, forteller at de ønsker å få på plass CO₂-verdi per vare. Slik kan både dem og kundene gjøre mer kvalifiserte valg.
På denne måten kan de bedre forstå hvor de kan sette inn tiltak som monner, sier han. Samtidig er det ikke alltid enkelt å sammenligne produkter. Ulike beregningsmetoder og ulike forutsetninger gjør at tallene må brukes med varsomhet.

«Jo mer vi jobber med dette, jo mer ser vi hvor komplekst det er. Samtidig vi blir også klokere på hvor vi faktisk kan forbedre oss«
– Frits Kverneland, leder for bærekraft ved NorEngros Kjosavik
Foto: Norengros Kjosavik
Samarbeid med leverandører er avgjørende
Noen ganger kan de erstatte produkter med eksisterende alternativer med lavere utslipp. Andre ganger finnes det ikke et like godt alternativ med lavere utslipp. Da må de tenke nytt.
For å finne løsninger med et lavere Co2-utslipp er Norengros Kjosavik avhengig av å samarbeide tett med leverandørene. Kverneland forteller at de kan utfordre leverandørene på hvor tynt de kan lage et produkt. Eller hvilke materialer de kan bruke. Men det er leverandørene selv som sitter på kunnskapen om hva som faktisk er mulig.

Små endringer, store utslag
«Alt trenger ikke være revolusjonerende. Det kan bare være litt bedre»
-Frits Kverneland, leder for bærekraft ved NorEngros Kjosavik
Kverneland forteller at når de jobber med store volum, kan små endringer gi store utslag. Et eksempel er arbeidet med strekkfilm. Ved å gå over til en tynnere plastfilm kan de redusere mengden plast som brukes, samtidig som produktet fortsatt gjør jobben det skal.
Helt konkret har NorEngros Kjosavik erstattet sine tradisjonelle strekkfilmer (tykkelse på 17 og 20my) med PowerStretch (10my). Kverneland og fagansvarlig på emballasje har hatt et tett samarbeid for å utvikle den nye løsningen. Til sammen sparer denne kundene deres i Rogaland og Agder for 40 tonn plast i året!
Til venstre er den gamle strekkfilmen og til høyre er den nye.
-> Les mer hos Norengros Kjosavik hvordan de reduserte materialforbruket på strekkfilm
Det beste produktet er ikke nødvendigvis det mest avanserte
Vel så viktig som å utvikle løsninger med lavere CO₂-utslipp, er det at de fungerer like godt som løsningene de erstatter. Gjerne enda bedre.
Et annet eksempel er teip. Noen typer teip har svært gode bruksegenskaper. De er sterke, tåler mye, lager lite lyd og fungerer godt i ulike temperaturer. Utfordringen er at mange brukere ikke nødvendigvis trenger alle disse egenskapene.

NorEngros Kjosavik jobber derfor med å finne alternativer som passer til ulike behov. For eksempel kan en type teip være riktig på et fryselager, mens en annen type fungerer godt på et vanlig lager. Slik kan de finne alternativer som er gode nok for de fleste bruksområder, men med et lavere Co2-avtrykk.
La kunden teste nye løsninger
For å kunne utvikle nye løsninger, forteller Kverneland at det er avgjørende å kjenne kunden og bruksområdet godt nok. Ikke alle trenger det mest avanserte produktet. For mange kan et enklere alternativ være godt nok, samtidig som det gir en miljøgevinst.
For å få til endringer må kundene kunne teste nye løsninger og se at de fungerer i praksis, legger han til. Han forteller videre at man på denne måten reduserer risikoen det medfører å endre noe. Slik lærer de sammen med kunden, samtidig som kunden blir mer bevisst på hvilke valg som finnes.
Norengros Kjosavik jobber derfor med å finne alternativer som passer til ulike behov. For eksempel kan en type teip være riktig på et fryselager, mens en annen type fungerer godt på et vanlig lager.
Å forbedre bare et produkt kan gi stor effekt
Norengros Kjosavik har et stort produktsortiment, og endringer skjer ikke over natten. Men nettopp derfor kan små forbedringer være viktige.
«Vi har flere titalls tusen varelinjer, så det tar tid. Men hvis vi klarer å gjøre forbedringer på produkter som brukes mye, kan det gi stor effekt»
-Frits Kverneland, leder for bærekraft ved NorEngros Kjosavik

Nor Engros Kjosviks 4 grønne grep
-> Kartlegg storsalgene og storkjøpene først
Start med å gå gjennom produktene eller materialene dere bruker eller selger mest av. Det er på de store volumene at små endringer gir aller størst utslag.
-> Spør om tynnere, lettere eller grønnere materialer
Utfordre leverandørene deres på om det finnes alternativer som bruker mindre råvarer (f.eks. lavere gramvekt, tynnere emballasje eller resirkulert plast).
-> Avdekke «overkill» i bestillingene
Undersøk om dere kjøper mer avanserte produkter enn dere faktisk trenger. Kanskje holder det med enklere spesifikasjoner for hverdagsbruken?
-> Tilby pilotering for å trygge kunden
Test ut klimavennlige alternativer i mindre skala eller la kundene få prøve løsningen uforpliktende før dere endrer standarden permanent.
Publisert: 27.10.26
Artikkel av: Maria Syrtveit og Marte Kvaal
Lær mer om:
Scope 3 er indirekte utslipp knyttet til innkjøpte og solgte varer og tjenester. Det er her de største utslippene befinner seg for de fleste bransjer.
Vil du kutte utslipp i din virksomhets verdikjede? –Ta kontakt med oss.
Les også:
På lageret til NorEngros i Bergen har de sluttet å bruke plast-toppark på pallene med varer som sendes ut.
Tilknyttede partnere